lunes, 20 de mayo de 2019

ERRORES DE MEDICIÓN

Errores de medición con Micrómetro

Es imposible hacer una medición totalmente exacta por lo tanto siempre se presentan errores al hacer las mediciones. Los errores pueden ser despreciables o significativos dependiendo de las circunstancias en que se dé la medición.

Principio de Abbe

El principio de Abbe establece que la exactitud máxima es obtenida cuando los ejes de la escala y de medición son comunes. Esto es debido a que cualquier variación en el ángulo relativo (q) de la punta de medición de un instrumento, tal como la de un micrómetro tipo calibrador causa desplazamiento que no es medido sobre la escala del instrumento y esto es un error de Abbe (e=I-L en el diagrama). El error de rectitud del husillo o variación de la fuerza de medición pueden causar que q varié y el error se incrementa conforme lo hace R.


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Error de paralaje 

El error de paralaje es un error sistemático personal que se debe cuando uno no mira perpendicularmente la escala del instrumento que se está usando ya que se encuentran en una posición no adecuada en la que no se pueden observar los valores del instrumento en una posición perpendicular.

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Puntos Airy y puntos Bessel: cuando una barra larga y delgada esta soportada horizontalmente, tal como una barra de referencia utilizada para ajustar el cero de un micrómetro de exteriores con una gran longitud de medición o un micrómetro tubular de interiores, la cantidad de flexión debida a su propio peso baria significativamente dependiendo de las posiciones de los soportes 

Puntos Airy: los puntos Airy se utilizan para soportar patrones, como bloques patrón o barras de referencia, de modo que las caras extremas quedan paralelas.

 Puntos Bessel: los puntos Bessel se aplican cuando dos puntos soportan una barra, minimizan la contracción de la longitud total. Los apoyos deben situarse a 0,220 L de los extremos (puntos de Bessel), estos son puntos de apoyo en los que se produce flexión mínima en las reglas graduadas. 

Ley de Hooke 
La ley de Hooke establece que la deformación en un material elástico es proporcional al esfuerzo causando la deformación, considerando que la deformación permanece dentro del limite elástico para ese material. 

Deformación de Hertz
Es al reducción aparente de esferas o cilindros debido a la compresión que se genera al realizar la medición con un instrumento de medición que lo comprima.

Asumiendo que el material es acero y las unidades son como siguen:
Módulo de elasticidad E= 196GPa
Cantidad de deformación: d mm
Diámetro de la esfera o cilindro: D mm, Longitud del cilindro: L mm
Fuerza de deformación: P (N)
  1. Reducción aparente en el diámetro de la esfera 

  1. Reducción aparente en el diámetro del cilindro 

Efectos de la temperatura en las mediciones 
La temperatura es un aspecto muy importante que hay que considerar al momento de realizar la medición. Esta consideración es muy importante si se quiere una medida con gran exactitud, las piezas metálicas cuando están sometidas a temperaturas relativamente altas se dilata y esto genera un error en la medida, la temperatura estándar internacional para medición es 20 °C.


Error instrumental
 Ningún instrumento de medición puede manufacturarse libre de errores por completo. Conforme el requerimiento de exactitud de un instrumento de medición aumenta, la dificultad de manufactura crece. Es importante conocer el error del instrumento, ya que compensando el error pueden obtenerse mediciones más exactas. El error instrumental puede determinarse mediante calibración. 

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